Hem / Produkter / Aluminiumgjutning / Formgjutningsdelar i aluminium för fordon

Formgjutningsdelar i aluminium för fordon

Anpassade lösningar för pressgjutning av aluminium för fordon kombinerar lättviktslegeringar med hög-trycksformning för att producera komplexa komponenter med hög-integritet som EV-motorhus, transmissionskåpor och strukturella fästen. Produktionen är helt anpassad baserat på kund-tillhandahållna 3D CAD-modeller, 2D-teknikritningar och specifika applikationskrav.

Tekniska specifikationer och tillverkningsparametrar

Parameter	Specifikation & sortiment
Materialalternativ	ADC12, A380, AlSi9Cu3 och anpassade-aluminiumlegeringar för fordon
Maskintonnage	180T till 3500T kallkammare högtrycksgjutningsmaskiner-
Komponentstorlek/vikt	Små fästen till stora strukturella komponenter (upp till 50+ kg)
Dimensionella toleranser	Enligt-gjutning enligt ISO 8062-TG5; CNC-bearbetade toleranser upp till $\\pm 0,01\\text{ mm}$
Kvalitetscertifieringar	IATF 16949:2016, ISO 14001, ISO 9001
Sekundära processer	CNC-fräsning, borrning, gängning, kulblästring, läckageprovning, ytbehandlingar

Kärnapplikationer

Drivlina för elfordon:Elmotorhus, växellådskomponenter och drivsystem-höljen designade för optimal värmeavledning och strukturell stabilitet.

Transmission och drivlina:Transmissionshus och kåpor som integrerar lagersäten, oljepassager och monteringspunkter för att minimera monteringsstegen.

Värmehantering:Pumphus, ventilhus och kylvätskehus som kräver strikt intern trycktäthet och helium/luftläckagetestning.

Bilelektronik:Kapslingar för växelriktare, styrenheter och sensorer med integrerade kontaktöppningar och jordningspunkter.

Chassi och strukturella fästen:Multi-monteringsfästen optimerade för höga mekaniska belastningar och exakta dimensionsreferenser.

Omfattande arbetsflöde för tillverkning

Engineering & DFM recension:Grundlig utvärdering av väggtjocklek, dragvinklar, skiljelinjer, grindar, bräddavloppspunkter och bearbetningstillägg innan verktyg skapas.

Verktygsdesign och utveckling:Simulering-driven formkonstruktion optimerad för metallflöde, termisk hantering, krympning och fixturplacering för nedströms CNC-bearbetning.

Högtrycksgjutning-:Automatiserad injektion av smält aluminium under kontrollerade parametrar för att säkerställa mikrostrukturell integritet, minimal porositet och hög dimensionell repeterbarhet.

Trimning och gradning:Borttagning av grindar, löpare, översvämningsmaterial och blixt med hjälp av anpassade trimformar och precisionsgradningstekniker.

CNC-bearbetning:Flera-fräsning, borrning och gängning för kritiska tätningsytor, lagerplatser och precisionshål.

Ytbehandling och efterbehandling:Kulblästring, kemisk konverteringsbeläggning, pulverlackering eller anodisering enligt specifikationer för korrosionsbeständighet.

Kvalitetskontroll och testning:Dimensionell inspektion via CMM, -röntgenanalys av interna defekter, tryckläckagetestning och generering av komplett PPAP-dokumentationspaket.

FAQ

F: Kan du tillverka delar direkt från våra befintliga 2D-ritningar och 3D CAD-modeller?

A: Ja. Produktionen utvecklas direkt från kundens tekniska data. En omfattande teknisk granskning genomförs för att utvärdera dragvinklar, väggtjocklek, skiljelinjer och bearbetningstillägg innan verktyget frigörs.

F: Vilka aluminiumlegeringar används oftast för fordonskomponenter?

S: Standardformgjutningskvaliteter för bilar inkluderar ADC12, A380 och AlSi9Cu3. Materialvalet är skräddarsytt för att möta specifika krav på mekanisk hållfasthet, värmeledningsförmåga, korrosionsbeständighet och tryck-täthet.

F: Hur kontrolleras inre porositet i kritiska strukturella delar?

S: Porositeten minimeras genom avancerad fyllningssimulering under DFM, exakt formtemperaturkontroll, optimerad gating/ventilationsdesign och vakuum-assisterade pressgjutningsparametrar. För komponenter med hög-risk kan icke-förstörande röntgeninspektion implementeras-.

F: Finns läckagetesttjänster tillgängliga för vätske- och värmehanteringsdelar?

A: Ja. Trycktestning (luft-under-vatten- eller torrluftmassflödestestning) kan integreras i produktionsvägen för pumphus, ventilhus och kylvätskehus för att verifiera trycktäthet mot kundspecificerade-trösklar.

F: Vilken dokumentation tillhandahålls för validering av bilprojekt?

S: Projekt stöds fullt ut med IATF 16949-kompatibel dokumentation, inklusive dimensionsinspektionsrapporter, materialcertifikat, processflödesdiagram, PFMEA, kontrollplaner, kapacitetsstudier och fullständiga PPAP-paket på begäran.

Vi är professionella tillverkare och leverantörer av pressgjutningsdelar för fordon i Kina, specialiserade på att tillhandahålla kundanpassad service av hög kvalitet. Vi välkomnar dig varmt att köpa billiga pressgjutningsdelar för bilar tillverkade i Kina här från vår fabrik. För priskonsultation, kontakta oss.

Aluminiumgjutning för makuleringsmaskiner, aluminiumgjutningsprodukter, erfaren aluminiumgjutning

(0/10)